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電極 工作端長度和入爐深度需嚴格按照工藝操作要求控制,每班接班后需準確無誤地測量一次,每相電極 的測量次數不低于三次,偏差大時多測量幾次,取偏差小的三次的平均值為電極 工作端長度,準確掌握電極 的工作端長度和入爐深度,才能確定本班的操作方案,來預訂本班三相電極 的壓放長度、次數.
由于礦熱爐熔池不僅承受強烈的高溫作用,而且受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和高溫爐渣的侵蝕和機械沖刷,需選擇特定耐火材料。對耐火材料的要求:有較高的耐火度,高溫時形狀、體積能有較大變化、高溫強度,抗渣性能好,高溫下化學穩定性好,各種耐火材料應保持外觀整潔,結構完整,角楞沒有缺陷,表面無裂紋壓接的方式,采用銅鋁復合塊壓接,該施工特點就是施工簡單,過程監管方便,不受磁場影響,壓降可控。2008年河南某鋁廠采用該種方式連接,因當時技術問題未能攻克,試驗失敗發生了短路炸事故,但其實隨著電解槽型電流設計越來越大,焊接的施工難度越來越困難,應該看到壓接方式的優點越來越明顯,相信還是會有改進后的壓接方式的出現和逐步采用,
電極 糊(1)普通功率石墨電極 。允許使用電流密度低于 17A/m2的石墨電極 ,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極 。表面涂覆一層抗氧化保護層的石墨電極 ,形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極 消耗。
(3)高功率石墨電極 。允許使用電流密度為18~25 A/m2的石墨電極 ,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
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